风管生产线,风管生产线技术更新,嘉迈
生产线组成：
1、电动可调放料架
该料架可放置四卷材料，单卷可承载6T。放料轴用45#钢管，经调质处理后加工而成，具有足够的强度和刚性。机架和底盘分别用方管和槽钢组焊而成。再经过时效处理，从而保证了在使用过程中的稳定性。料卷支撑为可调结构，调节范围φ460～φ630mm。该放料机配备了1.5KW的电机，经过减速装置驱动，经过电路控制，实现了自动控制放料、退料及点动进料的功能，对板料表面起到了很好的保护作用，避免了一般放料机损伤料边的现象。用户换料时只要将放料轴从放料架上整体吊下来，放入要使用的卷料内芯中，人工张紧卷料，就完成料卷的放置，操作简单，换料轻松自如。
生产Ⅱ线
生产Ⅱ线主要由机架、校平机、压筋辊、剪角模具、切断部分等组成。
校平机采用通用的校平技术与独特的结构设计而成，工作辊为五辊校平，材料45#钢，经调质、电镀等合理工艺处理后，表面性能良好，其刚性、挠度、表面粗糙度等机械性能大大提高，由此对调平后的板料表面状态及平整性起重要作用。压筋采用五线平行的的形状，压筋环选用优质钢材，加以热处理，能满足厚度1.2mm内钢板的压筋，一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状，使成形的板材钢性大大增强。
输送架
由机架、输送辊、挡料板、夹送机械手及传动部分组成。输送辊带动力，当板料按要求的长度被剪断前，板料在输送辊的使用下前行到设定位置后，通过光电开关反应，夹送机械手移到二线剪切前方夹紧板料，待二线剪切完成后机械手夹送板料到位移咬口机前定位咬口，再通过气缸压紧板料，为东洋骨成形作好准备。
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