1、不要加工超过铆接机能力以外的工件。
2、不要长时间工作在高压状态下。
3、遇到异常立即停车检修，直致故障排除。
4、一定要空载启动，空载停机。
5、模具的装拆要轻慢，特别是在拆卸时不要使用蛮力。
6、每两周应对设备进行日常维护，如发现问题，应及时处理。
7、使用维护保养应安排专人负责，如遇到不能解决的问题，应及时与厂家取得联系。
各种铆钉工艺都需要在铆钉机上完成，我们首先为大家推荐娄星机械生产的精密铆钉机,油压铆钉机等，可根据客户的需求订制，精密度高，适合细小零件铆合用，配合客户要求使用电压、节省能源、耗气量少、无 噪音、任何场所皆可适用。
接下来为大家介绍几种铆钉机的生产工艺、特点及比较
1、实心铆钉自冲铆接工艺
腰鼓形实心铆钉自冲铆接工艺,如图1-1示,冲头推动实心铆钉一起向下运动,铆钉下部的刃口将铆接材料冲掉并从凹模内落下,铆钉机到达凹模后停止运动;随着冲头的继续下行,冲头下端面的凸台对铆接材料加压,迫使其发生塑性变形而向内做径向流动,使其紧紧包住腰鼓形铆钉,从而形成稳定的锁止状态。这种铆接工艺只能用于塑性金属与金属间的连接。
另一种实心铆钉自冲铆接工艺如图1-2示,其铆钉形状并非腰鼓形,但铆钉上有一环形凹槽。当冲头下行至下死点后挤压铆接材料,下层的铆接材料受挤压产生径向流动将凹槽充满,而铆钉的上端面则产生“墩头”,而将两层材料铆接在一起.
2、半空心铆钉自动铆钉机工艺
半空心铆钉的自动铆钉机工艺如图1-3示，压边圈首先向下运动对铆接材料进行预压紧，防止铆接材料在铆钉的作用力下向凹模内流动，而后冲头向下运动推动铆钉刺穿上层材料。在凹模与冲头的共同作用下铆钉尾部在下层金属中张开形成喇叭口形状以便锁止铆接材料，达到连接目的。半空心铆接工艺铆接两层相同金属材料时，较厚的放在下层;铆接两层不同金属材料时，将塑性好的材料放在下层;铆接金属与非金属材料时，将金属材料放在下层。汽车车身制造中，因为具体的生产环境、自动铆钉机工艺的特点、连接强度以及所应用材料的机械性能等要求，主要应用半空心铆钉的自动铆钉机工艺。
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