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风管生产线如何正确制作
风管生产线加工通风管件和部件在制作过程中，必然要涉及对展开时的板厚和咬口、装设法兰的裕如何处理的问题。这些问题在展开下料时处理不当，就会造成零件外形尺寸不准确，甚至无法使用。 风管和管件如采用咬口连接，应根据咬口加工方式(手工加工或机械加工)和咬口形式来考虑预留咬口裕盈。机械咬口比手工操作咬口的顶留量耍大一些，咬口裕量分别留在板料的两边。而且两边的裕是不一样的。对于预留咬口裕盆没有把握时，可按咬口形式进行试脸，以确定适当的咬口裕盆。金属薄板风管接合处采用焊接时，应根据焊缝形式，留出搭接量和扳边量。风管、管件采用法兰时，应在管端留出相当于法兰所用角钢的宽度与曰边量(约10 mm)之和的裕量。
风管生产线怎么正确的进行制作呢？如何确保风管生产线五线的安全操作呢？下面专业的厂家就为大家介绍分析一下风管生产线五线生产流程，希望对大家有一些建议。
为了保证通风管道生产制作的质量，需要制定风管制作工艺标准，以此来提高风管生产线的专业性和高效性。对风管生产制作的主要要求体现在划线、剪切、下料复核这三点上，以下是对这三点要求的详细介绍。
划线要求具体体现在两点基本线和划线展开方法。基本险有直角线、平行线、垂直平分线以及较为复杂的角平分线、直线等分、圆等分等。展开方式有三种：平行线法、放射线法以及三角线法。
剪切时，手是不允许放进机械压板空隙中的，脚不能在调整板料时放在踏板上，上刀架不能放置任何物品。在使用固定式振动剪时要用力得当且均匀。
下料复核是板材剪切时必须要进行的一项工作，为了避免出现失误，需要使用机械剪刀和手工剪刀根据划线形状来剪。
风管生产线加工通风管件和部件在制作过程中，必然要涉及对展开时的板厚和咬口、装设法兰的裕如何处理的问题。这些问题在展开下料时处理不当，就会造成零件外形尺寸不准确，甚至无法使用。 风管和管件如采用咬口连接，应根据咬口加工方式(手工加工或机械加工)和咬口形式来考虑预留咬口裕盈。机械咬口比手工操作咬口的顶留量耍大一些，咬口裕量分别留在板料的两边。而且两边的裕是不一样的。对于预留咬口裕盆没有把握时，可按咬口形式进行试脸，以确定适当的咬口裕盆。金属薄板风管接合处采用焊接时，应根据焊缝形式，留出搭接量和扳边量。风管、管件采用法兰时，应在管端留出相当于法兰所用角钢的宽度与曰边量(约10 mm)之和的裕量。
风管生产线五线压筋机特征和技术参数
一、性能特征： 1、压筋机是金属风管加工中不可缺少的机械设备； 2、风管生产线五线压筋机既可以单独作为板材压筋设备使用，也能与开卷机、校平机、剪板机、咬口机、共板法兰成型机及共板法兰折方机等组成标准的矩形风管半自动生产线，生产标准的共板法兰风管。 3、该机器加工精良，压筋平整美观，性能良好，是风管加工中降低成本的首要选择。 二、技术参数： 1、可加工板材厚度：0.5-1.2mm； 2、加工板材的、大宽度：1300mm； 3、电动机：（功率）1.5kw-6极、（转速）940r/min； 4、外形尺寸：1500*700*1100mm；
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