故障现象:数控切割机按点火按钮,机器突然停车,驱动器22号报警(使用松下驱动器系统的机器)。
故障原因及排除:
高压引弧线与机器外壳间短路或绝缘强度不够,点火高压将驱动器及系统端口击坏。此现象要绝1对避免,调试、维修时要仔细检查。检查线路绝缘电阻,1000V兆欧表大于300MΩ。或介电绝缘强度为5000V历时1分钟不击穿穿。
接下来简单介绍一下常见的数控切割机的维修方法。
1.利用数控切割机数控系统的自诊断功能
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统,无论是发那科系统还是西门子系统,数控切割机上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。 维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围,定位故障元器件,对于进口的数控系统一般只能定位到板级,其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
2.利用PLC程序的逻辑查找
现在一般数控切割机控制系统均带有PLC控制器,闵行便携式数控切割机,大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析,便携式数控切割机哪家好,在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析,便携式数控切割机零售,方便地检查出问题存在部位,如 FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析,定位机床与CNC系统接口故障,以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
3.与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控切割机亲密的伙伴,操作人员也是各种故障的第1发现人。因此,当故障发生后,便携式数控切割机报价,维修人员一般不要急于动手,先与操作人员进行充分的沟通,要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作,故障能否再现等,这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。
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