在便携式数控切割机的进给传动系统中，导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动的。数控切割机若发生导轨故障时，应及时采取措施。便携式数控切割机导轨故障的维修方法有如下几种：
1、调整楔铁条与托板的间隙，使托板与导轨的摩擦力适中，提高运动精度；
2、调整预紧力、调整松动部位、消除传动间隙等可提高传动精度；
3、贴塑导轨要保证贴塑良好，便携式切割机多少钱，无破损；
4、导轨与导轨之间的间隙不能存有赃物，必须要有良好的防护装置；
5、静压导轨应有一套过滤效果良好的供油系统；
6、定时、定量、准确、的给每一个运动部位润滑良好。
接下来简单介绍一下常见的数控切割机的维修方法。
1．利用数控切割机数控系统的自诊断功能
一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控切割机上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。 维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，大兴安岭便携式切割机，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。
2．利用PLC程序的逻辑查找
现在一般数控切割机控制系统均带有PLC控制器，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，便携式切割机批发，方便地检查出问题存在部位，如 FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，定位机床与CNC系统接口故障，便携式切割机报价，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。
3．与当场的操作人员充分沟通
现场操作人员是数控切割机亲密的伙伴，操作人员也是各种故障的第1发现人。因此，当故障发生后，维修人员一般不要急于动手，先与操作人员进行充分的沟通，要仔细询问故障发生时机床处在什么工作状态、表现形式、产生的后果、是否是误操作，故障能否再现等，这样有助于维修人员快速分析和判断故障原因。
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