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焊接保证了金属的连续性。一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，黄冈圆法兰焊接机，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。
日常预防焊接飞溅的措施有哪些呢？嘉迈机械设备有限公司的专家就来给大家介绍一下。
（3）必要时选用药芯焊丝，使熔滴表面有熔渣覆盖，可减少飞溅，使焊缝盛开美观。
（4）在CO2气体中加入少量的Ar气，改善电弧的热特性和氧化性，圆法兰焊接机选哪家，减少飞溅。
（5）采用直流反接，使焊丝端部的极点压力较小。
（6）选择优佳的焊接规范，焊接电流、焊接电压不要过大或过小。
（7）选择优佳的电感值，CO2气体保护焊时电流的增长速度与电感有关，即：di/dt=（U0-iR）/L 式中：U0——电源的空载电压；I——瞬间电流；R——焊接回路中的电阻；L——焊接回路中的电感。
使用自动焊接机进行焊接时，焊点的参数设置是至关重要的，因为参数设置的合适与否将直接关系到焊点的质量，因此焊点的参数该如何设置，就成了大家关心的问题，下面是嘉迈机械设备有限公司根据自己多年的经验总结出来的几点小经验，现在分享给大家：
1、就焊接来说，一般首先一个点都会单独设置一个参数，其原因就是首先一个点焊点烙铁头上没有残锡，并且首先一个点预热时间会比较少，圆法兰焊接机哪家好，因此在送锡量和预热时间上都会设置稍微多一些。
2、如果焊点大小相同并且都是同一种焊点，一般建议设置成共用一组参数。
3、拉焊来说，在开始点和结束点都会设置一组参数，很多时候结束点如无特别要求一般把参数都设置成0或是无参数。
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