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手动虾米弯头机的成形过程是使用专用的弯头成形机，定西手动虾米弯头机，将管坯放入外模中，手动虾米弯头机生产厂家，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高；对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。
手动虾米弯头机是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。手动虾米弯头机在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，手动虾米弯头机经销商，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。
手动虾米弯头机工艺可以避免传统弯管工艺成形时，管壁凸边受拉减薄，管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径、180弯头，这是其它弯管工艺无法实现的。若各种工艺参数设计合理，手动虾米弯头机供应商，该工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变，即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管，生产效率高。
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