风管成型的整个工艺流程由一台机器独立完成取决于机器的正常运转，而机器的正常运转离不开必要的维修与保养，从而能保证我们的产品质量不受到损坏。那么如何对风管生产线进行维护？
1、运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨、防雪措施；风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密。
2、交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上；风管穿越沉降缝时应按设计要求加设套管，套管与风管的间隙用填料（软质）封堵严密。
3、安装完的风管要保证风管表面光滑洁净，室外风管应有防雨、防雪措施。抬到支架上的风管应及时安装，不能放置太久。对于暂时不安装的孔洞不要提前打开，暂停施工时，应加盖板，以防坠人坠物事故发生。
4、洁净系统柔性管所用材料必须不产尘、不透气、内壁光滑。柔性管与风管设备的连接必须严密不漏风。 风口外观质量应合格，孔、片、扩散圈间距一致，边框和叶片平直整齐，外观光滑、美观。
5、各类风阀的制作应有启闭标记，风管生产线经销商，多叶阀叶片贴合，搭接一致，轴距偏差不大于1mm，阀板与手柄方向一致。柔性管应松紧适度，长度符合设计要求和施工规范的规定，无开裂现象，无扭曲现象。
风管生产线顾名思义就是生产风管的一个工艺流程，风管就是用于空气输送和分布的管道系统。共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资。今天我们就要来看的是风管连接的工艺特点。
1、经济效益显著，无法兰连接风管每个连接接头省去了一对法兰及其附件、材料，厦门风管生产线，以少量的接头材料(插条)取代了它。至少每平方米风管约节省钢材3~4kg，也节省了制作法兰工时。
2、生产安装快捷，减轻劳动强度，风管生产线规格参数，提高劳动效率，满足现代化工程需要，提高安装单位竞争优势。
3、风管自成法兰，减轻风管重量，与传统角铁法兰比较，节约了法兰型钢及连接螺栓，降低材料损耗。
4、风管自动压筋，强度高且外形美观整洁，锌层破损少。生产线机械化、自动化程度高，大大提高了制作效率以及风管的制作精度。
?其实在现在市场上面风管生产线种类很多：风管生产线一线，风管生产线规格，风管生产线二线，风管生产线三线，风管生产线四线，风管生产线五线等。其中关于各个风管生产线，它的名称虽然不同，但是很多地方还是一样的，主要是在一些比较细致的地方有一些差异。
例如一线主要的区别就是没有冲方口油压机，其他的相关的部分与其他的生产线都是大同小异。对于生产二线，主要是区别于不具备这方成型的功能，在后的工序是下料功能。对于三线来说不具备共板法兰。对于生产线四线的区别是在于共板法兰成型，但不能共板法兰风管折方成型。生产五线共板法兰风管一次成型，自动化程度很高。
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