(一)铆钉机的结构和传动原理
铆钉机厂家中的产品是由冲床及铆合模两部分组成。铆合模由上下模板组成。上模板由模柄及铆合上模构成，铆合上模实际上是多个冲头，其数量和位置视被铆合工件而定，并以螺栓和上模柄联接。下模则是一和壳身相配合、其内径略小于壳身的圆往体，表面扣去着干铆合坑，且数U和位臂和上模相同。
(二)操作要点
铆合时要事先将被铆壳身的商标铭牌或柄环套上铆钉，送进下铆合模时要靠足模身，然后再安商标铭牌或柄环。操作铆钉机前要调节好行程的位置，铆合上模装准确，铆合前要先检查铆合冲头有否剪切和钝化.
在实际的加工过程中，每一个循环中的装配还有辅助时间都占据比较大的比例，实际处理时间只有1到2秒，这样液压系统长时间处于闭压状态，元件也处于满负载状态，使用寿命随之大大降低，为了延长使用时间，必须按照正确的工作程序进行。
铆钉机工作程序：
1、作业程序：
铆钉机厂家介绍踏下铆钉机的踏板，解开离开器。以手动飞轮，孝感风管液压铆钉机，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点锁位离合器，即一个循环。调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，调整完毕。
2、作业前准备：
铆钉机工作程序：检查机台是否稳固，电源插座是否插上，按规格铆钉调整上模浮心的距离，风管液压铆钉机经销商，动手试模，检查铆合是否符合各产品机，开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。
3、异常处理：
操作中发生异音，应停机检查马达是否高温，通知专业人员进行维修。如果操作中踏踏板一次，动作两次以上属下正常情况，应通知专业人员进行维修。
每半年应分级设备停产批次，主要对以下项目进行检查，如果发现，应进行修理。
1、检查是否的气缸泄漏现象的上部和下部，或应该更换密封圈。
2、检查每个蒸汽管道和管件连接牢固，是否有漏气现象。
3、检查铆钉头是否出过大的长度，否则应更换。
4、检查铆头摆动正常，或停机，如球形对问题是否应该更换或修理球形对。
5、噪声，当质量异常主轴旋转铆检查，案件应进行检查，风管液压铆钉机哪里好，如轴承磨损或轴承损坏的问题，应立即更换。
楼球面对润滑。
6、导轨和黄油的其他部分应适用于润滑和防锈。
7、铆钉机的定期保养应安排铆钉机厂家专人负责，如果不解决这个问题，你应该得到与厂家联系。
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